Что такое мембранный фильтр-пресс и как он работает?

А Мембранный фильтр-пресс представляет собой усовершенствованный тип фильтрационного оборудования, предназначенный для отделения твердых частиц от жидкостей в различных отраслях промышленности. В нем используется уникальная диафрагма в задней части каждой фильтрующей пластины, которая улучшает процесс обезвоживания за счет приложения дополнительного давления к твердой лепешке, в результате чего твердые частицы становятся более сухими.

Как работает мембранный фильтр-пресс?

Работа мембранного фильтр-пресса аналогична работе традиционного фильтр-пресса, но с существенным отличием — наличием гибкой диафрагмы. Эта диафрагма играет важную роль в процессе фильтрации, особенно на заключительном этапе обезвоживания.

Давайте разберем процесс:

Введение суспензии: суспензия (смесь жидкостей и твердых веществ) закачивается в фильтр-пресс. Эта суспензия поступает в стопку фильтрующих пластин , разделенных фильтровальными тканями или мембранами, которые действуют как фильтрующая среда.

Фаза фильтрации: суспензия подвергается воздействию давления (обычно 6-16 бар). Жидкая часть суспензии проходит через фильтрующий материал, а твердые частицы задерживаются внутри камер фильтрующих пластин. Эта фаза приводит к образованию фильтрационной корки внутри пресса, состоящей из твердых частиц.

Надувание диафрагмы (окончательное обезвоживание): после фазы фильтрации фильтр-пресс переходит на стадию мембранного обезвоживания. Диафрагма, расположенная в задней части каждой фильтрующей пластины, накачивается водой или воздухом. Когда диафрагма надувается, она оказывает дополнительное давление на осадок на фильтре, выдавливая оставшуюся жидкость, попавшую в твердые частицы. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку в результате получается более сухой осадок на фильтре, который легче поддается утилизации или дальнейшей переработке.

Выгрузка осадка: после того, как диафрагма окажет давление и удалит лишнюю жидкость, фильтрующие пластины отделяются, а твердые осадки удаляются из пресса. Эти лепешки обычно намного суше, чем те, которые производятся обычными фильтр-прессами, что облегчает обращение с ними.

Ключевые особенности и преимущества мембранных фильтр-прессов

Более сухие кеки: дополнительное давление диафрагмы обеспечивает более эффективное обезвоживание твердых частиц, что приводит к более сухим кекам. Это особенно важно для отраслей, где утилизация шлама или кека является серьезной проблемой. Чем суше кек, тем ниже затраты на его утилизацию или дальнейшую переработку.

Более высокая эффективность: дополнительное давление со стороны диафрагмы помогает улучшить общий процесс фильтрации, делая его более эффективным. Это особенно полезно в приложениях, где требуется высокая пропускная способность.

Снижение эксплуатационных затрат. Благодаря более высокой эффективности фильтрации и более сухому кеку мембранные фильтр-прессы могут помочь снизить эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Это включает в себя экономию на техническом обслуживании, энергопотреблении и вывозе отходов.

Воздействие на окружающую среду: осадок на фильтре-осушителе, производимый диафрагменными фильтр-прессами, также способствует уменьшению воздействия на окружающую среду, поскольку для его утилизации или обработки требуется меньше энергии и ресурсов.

Аpplications of Diaphragm Filter Presses

Мембранные фильтр-прессы используются в различных отраслях промышленности, где эффективная фильтрация имеет решающее значение для качества продукции, эффективности процесса и сокращения отходов. Некоторые распространенные приложения включают в себя:

Очистка сточных вод: мембранные фильтр-прессы широко используются на городских и промышленных очистных сооружениях для обезвоживания осадка сточных вод и других побочных продуктов сточных вод. Полученный твердый осадок легче утилизировать или подвергнуть дальнейшей обработке.

Горная промышленность: В горнодобывающей промышленности диафрагменные фильтр-прессы используются для отделения ценных минералов от шлама. Процесс фильтрации помогает извлекать такие металлы, как золото, серебро и медь, сводя при этом к минимуму отходы.

Химическая промышленность: производители химической продукции используют диафрагменные фильтр-прессы для отделения твердых веществ от жидкостей в различных химических процессах. Это особенно важно при производстве таких продуктов, как кислоты, моющие средства и растворители.

Продукты питания и напитки: В пищевой промышленности диафрагменные фильтр-прессы используются для фильтрации жидкостей, таких как фруктовые соки, вино и пищевые масла. Это обеспечивает чистый продукт и удаляет нежелательные частицы.

Фармацевтическая промышленность: Фармацевтический сектор использует диафрагменные фильтр-прессы для отделения активных ингредиентов от растворителей или других сред, обеспечивая получение высококачественной продукции.

Аdvantages Over Conventional Filter Presses

По сравнению с традиционными пластинчатыми и рамными фильтр-прессами мембранные фильтр-прессы обладают рядом ключевых преимуществ:

Лучшее качество фильтрата: дополнительный процесс обезвоживания, обеспечиваемый диафрагмой, приводит к получению более чистого фильтрата, что является важным фактором в отраслях, где чистота продукта имеет решающее значение.

Меньше влаги в осадке: способность диафрагмы оказывать давление на заключительном этапе фильтрации приводит к значительному высыханию фильтрационного осадка, что снижает затраты на утилизацию и обработку.

Более быстрая фильтрация: из-за более высокого давления, создаваемого диафрагмой, диафрагменный фильтр-пресс обычно работает быстрее, чем обычные прессы, что увеличивает пропускную способность и производительность.

Сокращение обслуживания: поскольку диафрагма помогает удалить больше жидкости на этапе обезвоживания, в фильтре скапливается меньше осадка или остатков, что означает меньшее количество циклов очистки и снижение затрат на техническое обслуживание.