Как полипропиленовая пластина прорывается через предел температурной устойчивости?

1. Улучшение и модификация материала
Полипропиленовые фильтрующие пластины добились значительного прогресса в улучшении и модификации материалов. Внедрение эластомера TPE не только добавляет превосходную эластичность и устойчивость к фильтрующей пластине, но и сохраняет хорошие механические свойства в средах высокой температуры. Эта модификация позволяет фильтровальной пластине более эффективно противостоять деформации и растрескиванию при воздействии высоких температур и давлений, тем самым продлевая срок службы. Использование некалочного стеклянного волокнового полипропиленового материала значительно улучшает жесткость и прочность фильтрованной пластины за счет армирования стеклянного волокна. Этот композитный материал не только имеет более высокую теплостойкость, но и поддерживает стабильные характеристики в экстремальных условиях труда, обеспечивая надежную работу фильтрующей пластины в суровых условиях труда.

2. Запатентованная техническая поддержка
Исследование и разработка графитовых модифицированных армированных полипропиленовых композитных материалов и технологии фильтров и технологии фильтров являются ключом к достижению основных прорывов в температурной устойчивости полипропиленовых фильтров. Эта запатентованная технология не только улучшает теплопроводность и термостойкость полипропилена, но также повышает его механические свойства и коррозионную стойкость за счет добавления графита. Единое распределение графита позволяет композитному материалу поддерживать структурную целостность и стабильность при высоких температурах, тем самым значительно улучшая предел температурной устойчивости фильтрующей пластины. Приобретение этих двух национальных патентов на изобретение также полностью доказывает развитие и инновации этой технологии в повышении производительности полипропиленовых фильтров.

3. Специальный дизайн канала потока
Специальная конструкция канала потока, принятая полипропиленовой пластинкой, является еще одним важным средством увеличения скорости фильтрации и продления срока службы. Эта конструкция оптимизирует структуру канала потока и снижает сопротивление жидкости, позволяя фильтровальной пластине быстро разряжать воду и примеси во время процесса фильтрации, повышая эффективность фильтрации. Специальные каналы потока также помогают уменьшить образование и накопление пирога фильтров, упрощая очистку и обслуживание. Рациональная конструкция канала потока также гарантирует, что фильтровая пластина не протекает и будет повреждена во время высокоскоростного потока воды, тем самым повышая общую производительность и надежность фильтрованной пластины.

4. Обновление процесса производства
Обновление производственного процесса также имеет решающее значение для повышения производительности полипропиленовых фильтров. Процесс формования давления высокого давления используется для изготовления фильтровальной пластины, которая может обеспечить компактность и однородность внутренней структуры фильтровной пластины и уменьшить внутренние дефекты и точки концентрации напряжения. Этот процесс также позволяет фильтрующей пластине иметь более высокую точность размеров и плоскостность поверхности, что полезно для снижения удержания и накопления жидкости на поверхности фильтровальной пластины. Применение технологии обработки ЧПУ также еще больше улучшило точность обработки и эффективность фильтров. Использование высокопрофессионального оборудования, такого как фрезерные машины с ЧПУ и бурные машины с ЧПУ для обработки и обрезки фильтрованных пластин, могут гарантировать, что размер и форма фильтрованных пластин соответствуют требованиям конструкции и улучшают взаимосвязанность и универсальность фильтров. Эти модернизации процесса производства совместно способствовали общему улучшению полипропиленовых фильтров с точки зрения производительности и качества.