1. Система точного измерения
Система измерения точности является одной из основных функций оборудования для производства лекарств. Это может гарантировать, что сырье точно взвешивается и пропорционально пропорциональному процессу. В промышленном производстве любое крошечное взвешивание может привести к нестабильному качеству препарата. Современное оборудование для приготовления лекарств обычно использует передовые технологии, такие как электронные масштабы, массовые расходомеры и датчики нагрузки для достижения контроля дозы нагрузки. Электронная шкала контролирует сырье для радиатора датчика в режиме реального времени на уровне микрон, чтобы гарантировать, что количество добавления всегда сохраняется при значении по умолчанию. Массовый счетчик может точно измерить скорость потока жидкостей и газов, регулировать его поток в режиме реального времени и гарантировать, что входное количество каждой партии сырья соответствовало требованиям к формуле. Эти системы измерения не только имеют точность измерения, но и значительно снижают отклонение человеческой работы, что обеспечивает согласованность и стабильность препарата.
2. Автоматизированная система управления и обратной связи
Автоматизированная система управления и обратной связи в Фармацевтическое приготовление устройства играет важную роль в повышении точности химического измерения. Автоматизированная система управления может отслеживать различные ключевые параметры в реальном времени в производственном процессе, такие как температура, давление, поток, вязкость, значение pH и т. Д., Интегрируя передовые датчики, технологии управления компьютером и системы сбора данных. Эти параметры оказывают прямое влияние на химические реакции в процессе препарата. Любое небольшое отклонение может привести к неточной дозировке, что, в свою очередь, влияет на качество препарата. Автоматизированная система управления может автоматически регулировать различные параметры в соответствии с данными в реальном времени через предустановленный процесс процесса, чтобы обеспечить точный прогресс процесса препарата лекарственного средства. Например, когда температура или давление превышают предоставленный диапазон, система автоматически регулируется, контролируя клапан или систему нагрева, чтобы в то же время гарантировать, что система обратной связи может непрерывно регулировать процесс и исправлять возможные отклонения в режиме реального времени, чтобы гарантировать Точность контроля дозировки.
3. Эффективное смешивание и распределение
В процессе приготовления лекарств равномерное смешивание сырья является ключом к обеспечению точности химического измерения. Даже если количество добавленного сырья является точным, если смешивание неровное, конечный лекарственный продукт может иметь неравномерную концентрацию компонентов. Современное оборудование для приготовления лекарств оснащено эффективными устройствами для смешивания и перемешивания для достижения равномерного распределения сырья с помощью точных систем перемешивания. Эти устройства часто используют технологию смешивания с высоким сдвигом, технологию смешивания спирального двойного укладки и т. Д. Технология смешивания с высоким сдвигом может особенно разрушить агрегацию частиц сырья посредством высокоскоростного вращения, так что они быстро и равномерно распределены в растворе, что обеспечивает однородность ингредиентов. Для сырья с более высокой вязкостью оборудование также оснащено специальным агитатором и системой отопления, что затрудняет агломерат сырья во время процесса смешивания, избегая проблемы неровного смешивания.