Введение в производственный процесс фильтрации
За последние тридцать лет Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. всегда рассматривал технологические исследования и разработки основной движущей силой развития компании. Компания имеет исследовательскую и разработанную команду, состоящую из отраслевых экспертов, старших инженеров и старших техников. Они не соответствуют тенденциям передовых технологий дома и за рубежом и постоянно исследуют новые границы технологии фильтров. От традиционных нажима на пластинчатых и каркасных фильтрах до современных автоматических пресс-пресс-фильтров, прессы с диафрагмами и т. Д., Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. Продолжает инновации и предоставлять рынок разнообразные высокоэффективные, энергосберегающие и экологически чистые. Дружественные продукты Filter Press. Эти продукты широко используются в химических, фармацевтических, продуктах питания, металлургии, защите окружающей среды и в других областях, и они хорошо воспринимаются пользователями. Фильтруя ткань это тип продукта нашей компании. Следующее введет в подробную информацию о своем производственном процессе.
2. Плетение является ключевым звеном в производственном процессе фильтрации. В Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd., у нас есть усовершенствованное ткацкое оборудование и профессиональная техническая команда. Мы можем гибко отрегулировать параметры процесса ткачества в соответствии с тканью фильтров с различными спецификациями и требованиями, чтобы гарантировать, что тканые фильтрационные ткани имеют равномерную плотность, хорошую проницаемость воздуха и превосходную производительность фильтрации. Во время процесса ткачества мы обращаем внимание на контроль каждой детали. От предварительной обработки волокна, деформации, тростника до ткачества и обмотки, каждая ссылка строго управляется в соответствии с требованиями процесса. Тщательно контролируя переплетение плотности и натяжения пряжи варп и утка, мы заставляем ткань фильтров обладать хорошей гибкостью и износостойкостью при сохранении достаточной прочности. Кроме того, мы также используем расширенные системы управления компьютером для мониторинга и регулировки процесса ткачества в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и согласованность качества продукта.
3. После ткачества фильтровая ткань должна пройти серию процессов после обработки, чтобы стать конечным продуктом. В Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. мы используем различные технологии после обработки для обработки ткани фильтров для повышения его производительности и удовлетворения особых потребностей клиентов. Склейка лечения является распространенным процессом после лечения. Вымачивая ткань фильтров в определенном клеве и сушке и ее отверждении, на поверхности фильтрующей ткани можно сформировать однородное покрытие. Это покрытие усиливает стойкость к износу и коррозионную стойкость фильтрации ткани, а также повышает эффективность его фильтрации и способность перехвата. Кроме того, мы можем скорректировать тип и концентрацию параметров адгезива и процесса отверждения в соответствии с требованиями клиента для достижения наилучшего эффекта лечения. В дополнение к обработке клея, мы также предоставляем множество других услуг после лечения, таких как календер, тепло, антистатическая обработка и т. Д. Эти процессы после лечения могут дополнительно улучшить показатели производительности фильтрующей ткани и расширить диапазон его применения. Например, календеринг может сделать поверхность фильтрования ткани более гладкой и более плоской, уменьшая остатки для пирога фильтра; Обработка тепла может улучшить размерную стабильность и термостойкость ткани фильтров; и антистатическая обработка может эффективно предотвратить неисправность фильтров и угрозы безопасности, вызванные накоплением статического электроэнергии во время использования.
На протяжении всего производственного процесса фильтрации ткань Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. всегда придерживается принципа «первого качества». Мы установили полную систему управления качеством и механизм тестирования и строго контролируют каждую связь, такую как вход сырья, управление производственным процессом и проверка готового продукта. Мы выполнили строгие тестирование и оценку по различным показателям из содержания волокна, прочности, проницаемости воздуха для износа сопротивления, коррозионной устойчивости, антистатических свойств и т. Д. Для обеспечения того, чтобы каждая партия фильтров соответствовала национальным и отраслевым стандартам и требованиям клиента. Мы также сосредотачиваемся на управлении процессами, и проводим мониторинг и корректировку каждой связи в процессе производства в реальном времени с помощью регулярных проверок, проверки отбора проб и т. Д. Для обеспечения стабильности и надежности производственного процесса, тем самым еще больше улучшая качество продукта и удовлетворенность клиентов .